技術參數(shù)
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序號No.
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型 號
TYPE
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葉輪直徑
mm
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電壓
v
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頻率
Hz
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轉(zhuǎn)速
r/min
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風量
m3/h
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全壓
Pa
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電流
A
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功率
kW
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噪聲
dB(A)
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重量
kg
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備注
Remark
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26
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CFZ5-7Q12
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700
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380
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50
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500
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11000
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60
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2.10
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0.55
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58
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55
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1. 產(chǎn)品概述
CFZ系列吹風裝置，是一種低噪聲節(jié)能型產(chǎn)品，專用于大中型變壓器的散熱器冷卻系統(tǒng)。它是依據(jù)中華人民共和國專業(yè)標準ZBK22002-88《變壓器冷卻風扇用三相異步電動機技術條件》、JB/T9642-1999《變壓器風扇》與企業(yè)標準Q/CED03-2000《CFZ系列吹風裝置》等標準設計制造的，具有噪聲低，性能穩(wěn)定，效率高，運行可靠，壽命長等特點，尤其是CFZ4 、CFZ5系列系列新產(chǎn)品，不僅上述指標高，而且還具有結(jié)構(gòu)輕巧美觀，高可靠性等特點，CFZ4、CFZ5系列吹風裝置是目前國內(nèi)較為先進的低噪聲變壓器散熱冷卻專用吹風裝置。
吹風裝置配套風扇選用的是DBF系列低噪聲變壓器風扇，電機采用“九五”***科技成果推廣項目異步電動機多目標優(yōu)化設計軟件系統(tǒng)設計的專用電機，葉輪采用低噪聲葉型，有鉚接葉輪，動葉可調(diào)壓鑄鋁葉輪和翼形一體葉輪，采用了多項防護和低噪聲**技術，采用進口低噪聲軸承，防護分級IP55，適用于戶外使用。，
該系列產(chǎn)品規(guī)格品種齊全，覆蓋φ350～φ1200風扇直徑，流量3100m3/h～18500 m3/h，全壓30Pa～230Pa，噪聲50dB（A）～75 dB（A）各種規(guī)格產(chǎn)品，廣泛適用于變壓器散熱器、冷卻器的配套使用。
BFK系列變壓器風扇是我公司根據(jù)用戶的需求開發(fā)設計的系列變壓器風扇。該系列變壓器風扇電機采用低噪聲電機；導風筒采用網(wǎng)筐式結(jié)構(gòu)，從而使該系列產(chǎn)品具有重量輕、噪聲低的特點.
2. 型號說明
2.1 型號含義
2.2 代號含義
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代號
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吹風方向
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環(huán)境代號
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Q
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H
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W
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TH
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TA
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含義
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前吹(空氣由電動機流向葉輪)
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后吹(空氣從葉輪流向電動機)
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一般地區(qū)(略)
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濕熱帶
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干熱帶
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3. 環(huán)境條件
3.1 周圍空氣溫度：-40℃～75℃。
3.2 空氣相對濕度：*濕**平均*大相對濕度為95%，同時該**平均*低溫度為25℃。
3.3 海拔不超過1000m（超過1000m時電機溫升應按標準進行修正）。
3.4 太陽輻射*大強度：0.98Kw/m2。
3.5 *大降雨強度：50mm/10min.
3.6 砂塵、冰、雪、霜、露：有。
3.7 電機采用B級絕緣，當海拔不超過1000m，周圍空氣溫度不超過75℃，其定子繞組的溫度限值（電阻法）不超過45K，軸承允許溫度（溫度計法）不超過95℃。
3.8 采用低噪聲軸承，在正常的使用條件下，能承受額定負載連續(xù)運行，其使用壽命為10年，并能保證在**次大修前**運行時間不少于5年。
4. 產(chǎn)品型號與技術參數(shù)(見附表一)
5. 安裝 使用 維護說明
5.1外形及安裝尺寸（見附表二與附圖）
5.2 安裝
5.2.1 安裝前外觀檢查：緊固件是否松動，葉片是否變形，撥動是否旋轉(zhuǎn)順暢，檢查出線端標志字母U、V、W相序與電源相序是否對應。若發(fā)現(xiàn)異常應進行校正處理。
5.2.2 用500V兆歐表檢測定子繞組對機殼熱態(tài)絕緣電阻，其電阻值不低于1MΩ。因絕緣受潮引起電阻低，應進行干燥處理。
5.2.3 按規(guī)定電源對電機進行空轉(zhuǎn)運行試驗（不裝葉輪）應起動靈活，運行平穩(wěn)輕快、聲音和諧，當三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中，任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%。
5.2.4 整機接通電源試運行，檢查旋轉(zhuǎn)方向及運行情況，試驗正常后，即可投入運行。
5.3 維護
5.3.1該產(chǎn)品適用于三相交流電源，在銘牌規(guī)定的額定電壓、頻率下（指電源符合GB755-87標準規(guī)定時）風扇應能正常運行。
5.3.2 初次投入運行的變壓器風扇，一周內(nèi)應加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如劇烈振動、聲音異常、電流過大、軸承過熱等應及時停機檢查，待排除故障后方可投入運行。
5.3.3 停機時間較長，需要重新投入運行時，應確保氣流通道和風筒內(nèi)無異物，然后撥動葉輪進行檢查，待供電線路等一切正常后即可投入運行。
5.3.4 停放時間較長或電機受潮嚴重，絕緣電阻偏低時，應干燥處理后，方可投入運行。
5.3.5 拆機檢修時，應首先清理潤滑脂等殘留物，連同軸承均應徹底清洗干凈，檢查各部位。發(fā)現(xiàn)故障應及時處理（參考常見故障及處理方法表）。若繞組重繞后，應進行耐電壓試驗，新繞組應能承受交流電壓2000V，時間為1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。對出廠產(chǎn)品，用戶要求重復耐電壓試驗時，試驗電壓應為1600V，時間為1min。如無故障則重新組裝，并要加注新潤滑脂。
5.3.6 定期補充潤滑脂：全密封軸承在5年內(nèi)可不必更換潤滑脂，非全密封軸承注油前應將油杯清理干凈；該產(chǎn)品采用的是鋰基潤滑脂，不得隨意更換其它潤滑脂；用油槍向油杯中注入潤滑油，添加量約為軸承空間的2/3左右，正常使用時2～3年加入一次即可。
常見故障及處理方法
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序號
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生原因
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處理方法
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1
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溫度過高
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1進氣通路堵塞或風筒內(nèi)有異物造成超負荷過大；
2葉輪嚴重變形或損壞；
3電源電壓或頻率過低與規(guī)定不符；
4單相運行；
5定轉(zhuǎn)子與其他轉(zhuǎn)動件相摩擦。
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1排除異物使進氣暢通；
2更換葉輪；
3更換符合用戶電壓與頻率等級的電機；
4排除熔斷器和電機繞組故障；
5 重新調(diào)整安裝。
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2
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電流過大
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1軸承嚴重磨損；
2電機繞組單相運行；
3葉輪與風筒卡死；
4電壓或頻率不符。
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1更換軸承；
2排除電路或繞組斷路故障；
3調(diào)整葉輪與風筒間隙；
4檢查電壓或頻率是否與電機相符。
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3
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噪聲振動大
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1葉輪嚴重損壞；
2底腳松動。
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1更換葉輪；
2緊固松動部位。
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4
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絕緣電阻低
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1存放進水，長期儲存受潮。
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1使用前進行干燥處理。
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6. 運輸 儲存
6.1 在搬運過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標志搬運和放置，切勿倒置。
6.2 在運輸過程中應避免沖擊性劇烈振動，以防止破損。
6.3 儲存地點保持通風、干燥、清潔，無腐蝕性氣體，在儲運過程中，應采取防淋雨措施。
6.4 若非立即投入運行，不宜立即開箱，若包裝箱已破損，應開箱檢查并妥善處理。
7. 訂貨說明
7.1訂貨時請詳細說明產(chǎn)品型號、技術參數(shù)及安裝結(jié)構(gòu)型式等。
7.2訂購配件時請說明整機型號與配件名稱及規(guī)格。
7.3本說明書技術參數(shù)及安裝尺寸僅供用戶參考，若數(shù)據(jù)有變動，以供需雙方協(xié)議為準，恕不更正。
7.4如有特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)議后，可供應特殊規(guī)格型號產(chǎn)品。